কিভাবে মেশিন টুলস মেশিনিং নির্ভুলতা উন্নত

এটি একটি খবর আমি বছরের প্রথমার্ধে দেখেছি। সেই সময়, আমার মনে হয়েছিল যে এই সংবাদটিতে লেখার কিছু আছে, কিন্তু আমি এটাও অনুভব করেছি যে সংবাদটি সম্পূর্ণরূপে ব্যাখ্যা করা হয়েছে বলে মনে হচ্ছে না, তাই আমি প্রথমে এটি আমাদের উপাদান লাইব্রেরিতে যুক্ত করেছি। আজ, এই প্রতিবেদনটি মনোযোগ সহকারে পর্যালোচনা করার পরে, আমি অবশেষে এর পিছনে লুকানো তথ্য বুঝতে পেরেছি। এটিকে একটি ম্যানুফ্যাকচারিং সমস্যায় এক্সট্র্যাক্ট করুন, যা হল কিভাবে বিদ্যমান প্রসেসিং ইকুইপমেন্টের প্রসেসিং নির্ভুলতার সাথে উচ্চতর নির্ভুলতা পণ্য প্রক্রিয়া করা যায়।
আসুন প্রথমে এই খবরটি সংক্ষিপ্ত করা যাক, যা চায়না অর্ডন্যান্স ইন্ডাস্ট্রি গ্রুপের প্রধান প্রযুক্তিবিদ মা জিয়াওগুয়াং সম্পর্কে, যিনি সাঁজোয়া যানের সবচেয়ে সুনির্দিষ্ট অংশগুলির মধ্যে একটি, সমন্বিত গ্রহের বাহক ব্যাচ প্রক্রিয়া করার জন্য সিএনসি মেশিন টুল ব্যবহার করার চেষ্টা করার সিদ্ধান্ত নিয়েছিলেন। মানুষ ভাবতে পারে এটা খুব সহজ নয়, তাই না? সিএনসি মেশিন টুলের নির্ভুলতা খুব বেশি! সমস্যা হল যে গ্রহের বাহকের মেশিনিং নির্ভুলতা উচ্চতর হওয়া দরকার, 0.01 মিলিমিটারে পৌঁছাতে হবে!

তাহলে আমাদের কি করা উচিত? পূর্বে, নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তা পূরণে CNC মেশিন টুলের অক্ষমতার কারণে, তাদের সহকর্মীদের প্রথমে মেশিন এবং তারপর ম্যানুয়ালি পলিশ করতে হয়েছিল, যার ফলে কম দক্ষতা এবং অসম গুণমান ছিল, যা ব্যাপক উত্পাদনের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে না।
এই মুহূর্তে, মা Xiaoguang হাজির! মা জিয়াওগুয়াং-এর দৃষ্টিতে, দক্ষ স্নাইপারদের লক্ষ্যে আঘাত করার জন্য শুধুমাত্র দর্শনীয় স্থানের উপর নির্ভর করা উচিত নয়। যা আমার উপর গভীর ছাপ ফেলেছে তা হল তার বাক্য: যদি একটি মেশিন কোনো নির্ভুলতা অর্জন করতে পারে, আমাদের অপারেটররা শুধুমাত্র একই নির্ভুলতার সাথে অংশগুলি প্রক্রিয়া করতে পারে, যা শুধুমাত্র একটি অপারেটর হিসাবে বিবেচনা করা যেতে পারে। কারিগর এবং নেতা হিসাবে আমাদের দায়িত্ব এবং মিশন এমন অংশগুলি প্রক্রিয়া করা যা একটি লেদ এর যথার্থ প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে না।
এখন সবচেয়ে উত্তেজনাপূর্ণ অংশটি দেখে নেওয়া যাক, কীভাবে তিনি এটি অর্জন করেছিলেন? কোথায় তার সমস্যা সমাধানের পদ্ধতি?
আমাদের সামনে থাকা মেশিন টুলের জন্য, টুল পরিধান এবং কাঠামোগত বিচ্যুতির মতো একাধিক কারণের কারণে সৃষ্ট মাইক্রোমিটার স্তরের ত্রুটিগুলি, যখন একত্রিত হয়, তখনও চূড়ান্ত গ্রহের বাহকের আকার 0.01 মিলিমিটারের সহনশীলতা ছাড়িয়ে যাবে!

তাই মা জিয়াওগুয়াং এই মেশিন টুলটি যত্ন সহকারে অধ্যয়ন করেছেন, একে একে একে একে একটি ফ্যাক্টর যাচাই ও উন্নতি করেছেন এবং শেষ পর্যন্ত একের পর এক মাইক্রোমিটারে মেশিন টুলের ত্রুটি সংশোধন করেছেন!

এই কারণগুলি অনুসরণ করে এমন উন্নতির ব্যবস্থাগুলি নিম্নরূপ হতে পারে: উদাহরণস্বরূপ, কাটিং সরঞ্জামগুলি শুধুমাত্র তাদের আয়ুষ্কালের প্রথম দশ শতাংশ ব্যবহার করে, নির্দিষ্ট উপাদানগুলি শুধুমাত্র একটি ছোট প্যারামিটার পরিসীমা ব্যবহার করে এবং এমনকি কর্মশালার তাপমাত্রার প্রভাব এড়াতে, সকালে শুধুমাত্র প্রথম দুই ঘন্টা প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যবহার করা হয়. উপরে আমাদের অনুমান, এবং রিপোর্ট নির্দিষ্ট ব্যবস্থা উল্লেখ করা হয়নি.
অনেক পাঠকের মনে প্রশ্ন জাগতে পারে, এত বিরক্ত কেন? আমি কখনই এটি ব্যাখ্যা করার একটি ভাল উপায় ভাবিনি, সম্প্রতি পর্যন্ত যখন আমি আমার বাচ্চাদের গণিতে পাঠ দিচ্ছিলাম এবং সাধারণ গুণনীয়ক (সাধারণ ভাজক) এর ধারণাটি দেখেছিলাম, আমি হঠাৎ বুঝতে পেরেছিলাম যে এটি কেবল সাধারণ কারণগুলির একটি সমস্যা!? মেশিন টুল হল বিভিন্ন সাবসিস্টেম বা আনুষাঙ্গিক সহ জটিল সিস্টেম। এগুলিকে একত্রিত করার সময়, আপনি যদি চান যে তারা আনন্দের সাথে একসাথে কাজ করতে পারে তবে আপনাকে অবশ্যই তাদের সাধারণ কারণগুলি ব্যবহার করতে হবে। যদি আরও বেশি সাবসিস্টেম বা আনুষাঙ্গিক একত্রিত করা হয়, তবে এটি আরও বৃত্ত একসাথে নেস্ট করার মতো, এবং এটি কল্পনা করা যেতে পারে যে তাদের সাধারণ কারণগুলি আরও কম হবে! আমাদের ক্ষেত্রে ফিরে আসা, এর অর্থ আরও পরিমার্জিত গ্রুপ ভিত্তিক উন্নতির ব্যবস্থা।

সুতরাং, যদি আমরা হাতের সরঞ্জামগুলিকে চরমভাবে ব্যবহার করতে চাই, তাহলে আমাদের একটি "মোটা কণা" অপারেটর মোড থেকে একটি "সূক্ষ্ম কণা" কারিগর মোডে স্থানান্তরিত হতে হবে, আরও শিখতে এবং অধ্যয়ন করতে হবে! শুধুমাত্র এইভাবে আমরা, মা জিয়াওগুয়াং-এর মতো, সীমাবদ্ধ অবস্থার অধীনে (একটি নির্দিষ্ট মাত্রার নির্ভুলতা সহ একটি মেশিন টুল) অসম্ভাব্য কাজগুলি সম্পূর্ণ করতে পারি ({0}}.01 মিলিমিটারের কম নির্ভুলতার সাথে একটি সমন্বিত গ্রহের বাহককে মেশিন করা)!