মিলিং কাটার গঠন সম্পর্কে আপনি কতটা জানেন? এটা সব নিবন্ধে!

মিলিং কাটার একটি সাধারণভাবে ব্যবহৃত মেশিনিং সরঞ্জামগুলির মধ্যে একটি। আজ, আসুন ইনডেক্সেবল মিলিং কাটারগুলির কাঠামোগত জ্ঞান সম্পর্কে শিখি!
1.
ইনডেক্সেবল মিলিং কাটারের প্রধান জ্যামিতিক কোণ
মিলিং কাটারটির একটি প্রধান বিচ্যুতি কোণ এবং দুটি অগ্রণী কোণ রয়েছে, একটিকে অক্ষীয় অগ্রবর্তী কোণ এবং অন্যটিকে রেডিয়াল অগ্রণী কোণ বলা হয়।
রেডিয়াল সম্মুখ কোণ F এবং অক্ষীয় সম্মুখ কোণ p. রেডিয়াল সামনের কোণ F প্রধানত কাটিয়া শক্তি প্রভাবিত করে; অক্ষের অগ্রবর্তী কোণ P চিপগুলির গঠন এবং অক্ষীয় বলের দিককে প্রভাবিত করে, যখন p ধনাত্মক হয়, তখন চিপগুলি মেশিনিং পৃষ্ঠ থেকে উড়ে যায়।

সামনের কোণ (সামনের ব্লেড যোগাযোগ পৃষ্ঠ)
নেতিবাচক সামনের কোণ: ইস্পাত, ইস্পাত সংকর, স্টেইনলেস স্টীল এবং ঢালাই লোহার জন্য ব্যবহৃত।
সামনের কোণ: সান্দ্র উপকরণ এবং কিছু উচ্চ-তাপমাত্রার মিশ্রণের জন্য ব্যবহৃত।
মধ্য সামনের কোণ: থ্রেডিং, গ্রুভিং, প্রোফাইলিং এবং ছুরি তৈরির জন্য ব্যবহৃত হয়।

যতটা সম্ভব নেতিবাচক সামনের কোণগুলি ব্যবহার করুন।
2.
মিলিং কাটার জ্যামিতিক আকৃতি
(1) ধনাত্মক কোণ - ধনাত্মক কোণ

কাটিং হালকা এবং দ্রুত, চিপ অপসারণ মসৃণ, কিন্তু কাটিয়া প্রান্ত শক্তি দরিদ্র। নরম উপকরণ এবং স্টেইনলেস স্টীল, তাপ-প্রতিরোধী ইস্পাত, সাধারণ ইস্পাত, ঢালাই লোহা ইত্যাদি প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত। কম শক্তির মেশিন টুল ব্যবহার করার সময়, প্রক্রিয়া সিস্টেমের অপর্যাপ্ত দৃঢ়তা, এবং চিপ জমার গঠন, এই ফর্মটিকে অগ্রাধিকার দেওয়া উচিত।
সুবিধাদি:
1) মসৃণ কাটিয়া
2) মসৃণ চিপ অপসারণ
3) ভাল পৃষ্ঠ রুক্ষতা
অসুবিধা:
1) প্রান্ত শক্তি কাটিয়া
2) প্রবেশ এবং যোগাযোগের জন্য অনুকূল নয়
3) ওয়ার্কপিসটি মেশিন টুল ওয়ার্কবেঞ্চ থেকে বিচ্ছিন্ন
(2) ঋণাত্মক কোণ - ঋণাত্মক কোণ

শক্তিশালী প্রভাব প্রতিরোধের, নেতিবাচক ব্লেড ব্যবহার করে, ঢালাই ইস্পাত, ঢালাই লোহা এবং উচ্চ কঠোরতা এবং উচ্চ-শক্তি ইস্পাত রুক্ষ মিলিংয়ের জন্য উপযুক্ত।
কিন্তু মিলিং অনেক শক্তি খরচ করে এবং চমৎকার প্রক্রিয়া সিস্টেমের অনমনীয়তা প্রয়োজন।
সুবিধাদি:
1) প্রান্ত শক্তি কাটিয়া
2) উত্পাদনশীলতা
3) ওয়ার্কপিসটিকে মেশিন টুল ওয়ার্কবেঞ্চের দিকে ঠেলে দিন
অসুবিধা:
1) বৃহত্তর কাটিয়া বল
2) চিপ ব্লকেজ
(3) ধনাত্মক ঋণাত্মক কোণ

কাটিয়া প্রান্ত শক্তিশালী প্রভাব প্রতিরোধের আছে এবং এছাড়াও ধারালো. ইস্পাত, ঢালাই ইস্পাত, এবং ঢালাই লোহা প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত। যখন প্রচুর পরিমাণে মিলিং হয়, তখন প্রভাবটিও ভাল হয়।
সুবিধাদি:
1) মসৃণ চিপ অপসারণ
2) উপকারী কাটিয়া বল
3) প্রশস্ত অ্যাপ্লিকেশন পরিসীমা
তিন
মিলিং কাটার পিচ

1) ঘন দাঁত: উচ্চ গতির ফিড, উচ্চ মিলিং বল এবং ছোট চিপ স্থান।
2) স্ট্যান্ডার্ড দাঁত: প্রচলিত ফিড রেট, মিলিং ফোর্স এবং চিপ স্পেস।
3) স্পার্স দাঁত: কম গতির ফিড, কম মিলিং ফোর্স এবং বড় চিপ স্পেস।
যদি মিলিং কাটার একটি ডেডিকেটেড পলিশিং ব্লেড দিয়ে সজ্জিত না হয়, তাহলে পৃষ্ঠের রুক্ষতা নির্ভর করে প্রতি বিপ্লবের ফিড রেট ব্লেড পলিশিং ব্লেড প্লেনের প্রস্থকে অতিক্রম করে কিনা।
উদাহরণ: স্লট মিলিং এবং কনট্যুর মিলিং

দাঁতের সংখ্যা:
1) খাঁজ কাটার জন্য স্পার্স বা স্ট্যান্ডার্ড দাঁত (নিরাপত্তা)
2) কনট্যুর মিলিংয়ের জন্য ঘন দাঁত (উৎপাদনশীলতা)