টুলটি সবসময় বাউন্স করে এবং খুব বেশি কাটলে আমরা কিভাবে CNC মেশিনিং নিয়ন্ত্রণ করব?
1.
যন্ত্রে স্প্রিং কাটার ওভার কাটার সাধারণ সমস্যা
মেশিনিংয়ে, কোণার অবস্থানে টুল বাউন্সের কারণে ওভার কাটার ঘটনাটি সাধারণ। যদি যুক্তিসঙ্গত কাটিং টুল এবং প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়, তাহলে টুল বাউন্সিং এর সম্ভাবনা হ্রাস করা যেতে পারে।
বসন্ত টুল অবস্থান এবং কাটা উপর মেশিনিং
2.
সমস্যা বিশ্লেষণ এবং প্রতিকার
নীচের চিত্রে যেমন দেখানো হয়েছে, চিত্র A তুলনামূলকভাবে সমতল অবস্থান প্রক্রিয়া করার সময় টুলটির অবস্থা দেখায়। B অবস্থানে প্রক্রিয়াকরণ এবং বিপরীত প্রক্রিয়াকরণের জন্য প্রস্তুত করার সময়, জড়তা প্রভাবের কারণে, টুলটি বিকৃত হয়ে যাবে, যার ফলে টুলটি বাউন্স হয়ে যাবে এবং বি পজিশনে সোজা শরীরের অবস্থানে কেটে যাবে।
বুলেট ছুরির চিত্র
টুলের বিকৃতির মধ্যে সম্পর্ক:
উপরের সূত্র থেকে, আমরা দেখতে পারি যে তিনটি প্রধান কারণ রয়েছে যা টুলের বিকৃতিকে প্রভাবিত করে:
এল - টুল দৈর্ঘ্য
ডি - টুল ব্যাস
P - টুলের উপর কাজ করে এমন শক্তি
এল - টুল দৈর্ঘ্য
সূত্র অনুসারে, টুলটির বিকৃতিটি টুলের দৈর্ঘ্যের সাথে তিনটি শক্তির সাথে সম্পর্কিত। একই ব্যাস সহ সরঞ্জামগুলির জন্য, যখন দীর্ঘ সরঞ্জামের দৈর্ঘ্য দ্বিগুণ হয়, তখন এর বিকৃতি তিনগুণ বৃদ্ধি পাবে।
প্রক্রিয়াকরণের সময়, টুল বাউন্সের ঝুঁকি কমাতে যতটা সম্ভব টুলের দৈর্ঘ্য ছোট করার চেষ্টা করুন।
ডি - টুল ব্যাস
সূত্র অনুসারে, টুলটির বিকৃতিটি টুলের ব্যাসের সাথে 4 এর শক্তির সাথে সম্পর্কিত। একই দৈর্ঘ্যের সরঞ্জামগুলির জন্য, যখন টুলের ব্যাস এক বার কমানো হয়, তখন বিকৃতি চার গুণ বৃদ্ধি পাবে।
প্রক্রিয়াকরণের সময়, যদি সম্ভব হয়, বড় ব্যাসের সরঞ্জামগুলি বেছে নিন বা টুল ভাঙার ঝুঁকি কমাতে চাঙ্গা টুল ব্যবহার করুন। (যেমন ডানদিকের চিত্রে দেখানো হয়েছে: A একটি গরম তার এবং টেপারড নেক কাটার ব্যবহার করে, যখন B মেশিনের জন্য একটি শক্তিশালী হ্যান্ডেল সহ একটি টুল ব্যবহার করে)
P - টুলের উপর কাজ করে এমন শক্তি
সূত্র অনুসারে, সরঞ্জামটির বিকৃতিটি মেশিনের সময় প্রাপ্ত শক্তির সাথে সরাসরি সমানুপাতিক। টুলের উপর বল কমানো টুল বাউন্সের সম্ভাবনা কমাতে পারে। মেশিনের সময় টুলের বল কমাতে নিম্নলিখিত পদ্ধতিগুলি ব্যবহার করা যেতে পারে।
হ্রাস শক্তি বিশ্লেষণ:
কাটিং হল শিয়ার বিকৃতির একটি প্রক্রিয়া, এবং প্রতিটি উপাদানের নিজস্ব শক্তি (σ), উপাদানগুলিকে আলাদা করতে, বাহ্যিক শক্তি অবশ্যই উপাদানটির নিজস্ব শক্তির চেয়ে বেশি হতে হবে।
σ = F/S
σ: উপাদানের শক্তি
F: বল
S: যোগাযোগ এলাকা
উপরের সূত্র থেকে, এটা দেখা যায় যে টুল (F) এর উপর কাজ করা বলটি ওয়ার্কপিসের সাথে তার যোগাযোগের ক্ষেত্রের (এস) সাথে সরাসরি সমানুপাতিক। টুলের উপর কাজ করে বল কমাতে, টুল এবং ওয়ার্কপিসের মধ্যে যোগাযোগের এলাকা কমাতে হবে।
শক্তি হ্রাসের উদাহরণ 1:
টুল পাথ টার্নিং ফাংশন ব্যবহার করুন বা টার্নিং পজিশনে টুলের উপর লোড কমাতে R পজিশন বাড়ান, যার ফলে টুল বাউন্সের সম্ভাবনা কমে যায়।
শক্তি হ্রাসের উদাহরণ 2:
গভীর অবস্থান প্রক্রিয়াকরণের সময়, ছোট ফিড রেট এবং সূক্ষ্ম R-কোণ সরঞ্জামগুলি প্রক্রিয়াকরণের সময় সরঞ্জামগুলির উপর কাজ করে বল কমাতে এবং টুল বাউন্সের ঝুঁকি কমাতে ব্যবহার করা যেতে পারে।
নিম্নলিখিত চিত্রটি একই গভীরতা প্রক্রিয়া করার জন্য D50R6 এবং D50R0.8 কাটিয়া সরঞ্জাম ব্যবহার করার সময় ছাঁচের উপাদানের সাথে যোগাযোগের অবস্থানের তুলনা দেখায়। এটি দেখা যায় যে গভীর ওয়ার্কপিসগুলি প্রক্রিয়া করার জন্য সূক্ষ্ম R-কোণ কাটিং সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করে বড় আর-কোণ কাটার সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করার চেয়ে আরও কার্যকরভাবে কাটিয়া শক্তি কমাতে পারে।
সারসংক্ষেপ:
টুলের বিকৃতি (টুল দৈর্ঘ্য, টুল ব্যাস এবং কাটিয়া ফোর্স) প্রভাবিত করে এমন তিনটি প্রাসঙ্গিক কারণকে ব্যাপকভাবে প্রয়োগ করে, টুল বাউন্সের সম্ভাবনা হ্রাস করা যেতে পারে, প্রক্রিয়াকরণের সময় উন্নত করা যেতে পারে এবং আরও ভাল মেশিনিং নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের রুক্ষতা অর্জন করা যেতে পারে।
