পরা কারণ

পরিধান এবং টিয়ার কারণে ভাগ করা যেতে পারে:

1) ঘষিয়া তুলিয়া ফেলুন wear

উপাদানগুলিতে প্রক্রিয়াজাতকরণে প্রায়শই মাইক্রো-কণাগুলির কিছু খুব উচ্চ কঠোরতা থাকে, এটি সরঞ্জাম চিহ্ন খাঁজের পৃষ্ঠায় থাকতে পারে, যা ঘর্ষণীয় পরিধান। ক্ষতিকারক পরিধান সমস্ত তলদেশে দেখা যায়, বিশেষত রেকের মুখে। এবং কাটা গতি সব ধরণের হেম পরিধান হতে পারে, কিন্তু কম গতির কাটিয়া জন্য, কারণ কাটিয়া তাপমাত্রা কম, পরিধানের অন্যান্য কারণগুলি সুস্পষ্ট নয়, তাই ক্ষয়কারী পরিধানই মূল কারণ। একই সময়ে, কাটিয়া সরঞ্জামটির কঠোরতা যত কম হবে, ঘর্ষণ ক্ষতির পরিমাণটি তত মারাত্মক।

2) কোল্ড ওয়েল্ড পরেন

কাটার সময়, ওয়ার্কপিস, কাটা মুখ এবং সামনের এবং পিছনের মুখের মধ্যে দুর্দান্ত চাপ এবং শক্ত ঘর্ষণ রয়েছে, তাই ঠান্ডা ldালাই সংঘটিত হবে। ঘর্ষণ জোড়গুলির মধ্যে আপেক্ষিক গতি আছে বলে, ঠান্ডা ldালাই ভাঙ্গবে এবং একপাশে চলে যাবে, এইভাবে শীতল ldালাইয়ের পোশাক পরে causing কোল্ড ওয়েল্ডিং পরিধান মাঝারি মাঝারি কাটিয়া গতিতে তীব্র হয়। পরীক্ষাগুলি অনুসারে, ভঙ্গুর ধাতুগুলি প্লাস্টিকের ধাতবগুলির তুলনায় শীতল ldালাইয়ের প্রতিরোধী বেশি, পলিফেজ ধাতুগুলি একক নির্দেশিত ধাতুর তুলনায় শীতল ldালাইয়ের প্রতিরোধী কম, ধাতব যৌগগুলি সাধারণ ধাতবগুলির তুলনায় শীতল ldালাইয়ের ঝুঁকি কম এবং পর্যায় সারণী উপাদান এবং লোহার প্রবণতা কম থাকে are ঠান্ডা ldালাই। উচ্চ গতির ইস্পাত এবং শক্ত খাদের শীতল ldালাই কম গতির কাটাতে গুরুতর।

3) ছড়িয়ে পরিধান

উচ্চ তাপমাত্রায় কাটা প্রক্রিয়া এবং ওয়ার্কপিস এবং কাটিয়া সরঞ্জামের মধ্যে যোগাযোগের ক্ষেত্রে, উভয় পক্ষের রাসায়নিক উপাদান একে অপরকে শক্ত অবস্থায় বিভক্ত করে, কাটিয়া সরঞ্জামের গঠন এবং কাঠামো পরিবর্তন করে, কাটিয়া সরঞ্জামের পৃষ্ঠকে ভঙ্গুর করে তোলে এবং ক্রমবর্ধমান করে তোলে সরঞ্জাম পরিধান। প্রসারণের ঘটনাটি সর্বদা উচ্চ গভীরতার গ্রেডিয়েন্টের সাথে অব্যবহিতভাবে কম ডিপথ গ্রেডিয়েন্টের সাথে অবজেক্টকে বিচ্ছিন্ন করে রাখে। উদাহরণস্বরূপ, সিমেন্টেড কার্বাইডে কোবাল্ট দ্রুত 800 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডে চিপস এবং ওয়ার্কপিসে বিভক্ত হয়, যখন ডাব্লুসি ডাব্লু সিটি স্টুংকে টংস্টন এবং কার্বন বিচ্ছিন্ন হয়ে বিভক্ত হয়; পিসিডি সরঞ্জামগুলি ইস্পাত এবং লোহা কাটাতে ব্যবহৃত হয় যখন কাটার তাপমাত্রা 800 ° সে এর চেয়ে বেশি হয়, পিসিডি-তে কার্বন পরমাণুগুলি একটি নতুন মিশ্রণ গঠনের জন্য ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে স্থানান্তরিত হবে, এবং সরঞ্জামের পৃষ্ঠটি গ্রাফিকাইজ করা হবে। কোবাল্ট এবং টুংস্টেন বিচ্ছিন্ন, টাইটানিয়াম, ট্যানটালাম এবং নিওবিয়াম পৃথক পৃথক। অতএব, ওয়াইটি হার্ড অ্যালয়ে পরার প্রতিরোধ ক্ষমতা ভাল। সিরামিক এবং পিসিবিএন যখন 1000 ° সি -1300 ° সে হিসাবে তাপমাত্রায় কাটা হয়, তখন ছড়িয়ে পড়া পোশাকটি উল্লেখযোগ্য নয়। একই উপাদানের কারণে ওয়ার্কপিস, চিপ এবং হাতিয়ার, যোগাযোগের ক্ষেত্রের কাটিয়া থার্মোইলেক্ট্রিক সম্ভাবনা তৈরি করবে, এই থার্মোইলেক্ট্রিক সম্ভাবনাকে প্রসারণের ভূমিকা প্রচার করবে এবং সরঞ্জাম পরিধানকে ত্বরান্বিত করবে। এটি "থার্মোইলেক্ট্রিক পরিধান" নামে পরিচিত থার্মোইলেক্ট্রিক বিচ্ছুরণ পরিধানের ভূমিকায়। ”।

4) অক্সিডেটিভ পরিধান

যখন তাপমাত্রা বৃদ্ধি পায়, তখন সরঞ্জামের পৃষ্ঠের জারণটি চিপের ঘর্ষণ দ্বারা একটি নরম অক্সাইড তৈরি করে এবং পরিধানের গঠনকে অক্সিডেশন পরিধান বলে। উদাহরণস্বরূপ, 700 ডিগ্রি সেলসিয়াস ~ 800 ডিগ্রি সেলসিয়াস এ, বায়ুতে অক্সিজেন কোমল্ট, কার্বাইড এবং টাইটানিয়াম কার্বাইডকে সিমেন্ট কার্বাইডে স্নিগ্ধ অক্সাইড গঠনের সাথে প্রতিক্রিয়া জানায় এবং 1000 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডে, পিসিবিএন জলীয় বাষ্পের সাথে প্রতিক্রিয়া জানায়।