CNC মেশিন টুল মেশিনিং নির্ভুলতা সহনশীলতা অতিক্রম করার জন্য রক্ষণাবেক্ষণ ক্ষেত্রে বিশ্লেষণ

CNC মেশিনিং প্রযুক্তি প্রধানত কম্পিউটার কন্ট্রোল সিস্টেমের সাথে সজ্জিত স্বয়ংক্রিয় মেশিন টুলস ব্যবহার করে যৌক্তিকভাবে কন্ট্রোল কোড বা অন্যান্য সিম্বলিক প্রোগ্রাম, প্রক্রিয়াকৃত সংখ্যাসূচক কোডগুলি সিএনসি ডিভাইসে ইনপুট করতে এবং ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে স্বয়ংক্রিয়ভাবে যন্ত্রাংশ প্রক্রিয়া করার জন্য মেশিন টুল নিয়ন্ত্রণ করে। মেশিনিংয়ে, যদি সিএনসি মেশিন টুলের যান্ত্রিক উপাদানগুলি ব্যর্থতা এবং পরিধানে ভোগে, তবে এটি নির্ভুলতা বিচ্যুতি ত্রুটি সৃষ্টি করা সহজ, যা ফলস্বরূপ পুরো উপাদানটির যন্ত্রের গুণমান এবং দক্ষতাকে প্রভাবিত করে। এই বিষয়ে, সিএনসি মেশিন টুল মেশিনিং নির্ভুলতা সহনশীলতা ফল্ট অতিক্রম করার জন্য নির্ণয় এবং রক্ষণাবেক্ষণের কৌশলগুলিকে উন্নত করা প্রয়োজন, কার্যকরভাবে মেশিন টুলের সঠিকতাতে কার্যকরী ত্রুটিগুলি এড়াতে।
1. CNC মেশিন টুলের ত্রুটির ধরন এবং বৈশিষ্ট্যের বিশ্লেষণ
যান্ত্রিক উত্পাদন শিল্পে, CNC মেশিন টুলগুলি ধীরে ধীরে সাধারণ মেশিন টুলগুলিকে প্রতিস্থাপন করছে এবং উচ্চ যন্ত্র নির্ভুলতা, উচ্চ যন্ত্র দক্ষতা এবং উচ্চ স্তরের যান্ত্রিকীকরণ এবং বুদ্ধিমত্তার সুবিধার কারণে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হচ্ছে। যাইহোক, একই সময়ে, CNC মেশিন টুলগুলিও চ্যালেঞ্জগুলির মুখোমুখি হয় যেমন উচ্চ অসুবিধার গুণাঙ্ক, ত্রুটিগুলির জটিল এবং আন্তঃসম্পর্কিত কারণ, যা CNC মেশিন টুল প্রক্রিয়াকরণ এবং অ্যাপ্লিকেশন উদ্যোগগুলির জন্য উচ্চতর প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা তৈরি করে। CNC মেশিন টুলের কর্মক্ষমতা এবং গঠন বিশ্লেষণের উপর ভিত্তি করে, CNC মেশিন টুলে দুটি সাধারণ ধরনের ত্রুটি রয়েছে।
1.1 কার্যকরী ত্রুটি
কার্যকরী ব্যর্থতা প্রধানত উচ্চ স্তরের যান্ত্রিকীকরণ এবং বুদ্ধিমত্তা সহ CNC মেশিনিং মেশিনে একটি হার্ডওয়্যার বা সফ্টওয়্যার ত্রুটির কারণে ঘটে। কার্যকরী ত্রুটিগুলির প্রত্যক্ষতা এবং সহজ রক্ষণাবেক্ষণ ব্যবস্থাপনার বৈশিষ্ট্য রয়েছে। এটি শুধুমাত্র CNC মেশিন টুলের ত্রুটির অবস্থান নির্ধারণ করা এবং ক্ষতিগ্রস্ত হার্ডওয়্যার বা সফ্টওয়্যার ত্রুটিগুলি প্রতিস্থাপন বা মেরামত করে মেশিন টুলের স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপ পুনরুদ্ধার করার জন্য প্রয়োজনীয়।
1.2 সহনশীলতা অতিক্রম মেশিনিং নির্ভুলতা দোষ
সহনশীলতা সীমা ছাড়িয়ে মেশিনিং নির্ভুলতার দোষ গোপন এবং সর্বজনীনতার বৈশিষ্ট্য রয়েছে। যখন সহনশীলতার সীমা অতিক্রম করে একটি মেশিনিং নির্ভুলতা দেখা দেয়, তখন CNC মেশিন টুলের বিভিন্ন ফাংশন স্বাভাবিকভাবে সঞ্চালিত হয়। যাইহোক, যদি ওয়ার্কপিসের মেশিনিং নির্ভুলতা সহনশীলতার সীমাকে গুরুত্ব সহকারে ছাড়িয়ে যায়, তবে এটি ওয়ার্কপিসটিকে স্ক্র্যাপ করার দিকে পরিচালিত করবে। মেশিনিং নির্ভুলতা সহনশীলতার সীমা ছাড়িয়ে যাওয়ার কারণগুলি বৈচিত্র্যময়, যার মধ্যে যান্ত্রিক কারণ যেমন CNC মেশিন টুলে সরঞ্জাম পরিধানের পাশাপাশি CNC নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থায় বৈদ্যুতিক ত্রুটি। সামগ্রিকভাবে, এটি উচ্চ রক্ষণাবেক্ষণের অসুবিধা এবং সুদূরপ্রসারী প্রভাবের মতো বৈশিষ্ট্য উপস্থাপন করে।
2. CNC মেশিন টুল মেশিনিং নির্ভুলতা সহনশীলতা অতিক্রম করার ত্রুটি নির্ণয়ের জন্য নীতিগুলি
CNC মেশিন টুলের সহনশীলতা অতিক্রম করে মেশিনিং নির্ভুলতার ত্রুটি একটি জটিল বৈশিষ্ট্য উপস্থাপন করে, ফল্ট নির্ণয়ের ক্ষেত্রে কঠোর ডায়গনিস্টিক প্রক্রিয়া প্রয়োজন। শুধুমাত্র এই ভাবে সহনশীলতা ত্রুটি নির্ণয় এবং ত্রুটি রক্ষণাবেক্ষণ অতিক্রম মেশিনিং নির্ভুলতা দক্ষতা উন্নত করা যেতে পারে.
2.1 প্রথমে বাহ্যিক এবং পরে অভ্যন্তরীণ নীতি
মেশিনিং নির্ভুলতা বিচ্যুতি ত্রুটির কারণ যান্ত্রিক বা বৈদ্যুতিক হতে পারে, এবং একটি CNC মেশিন টুল সরঞ্জাম বৈদ্যুতিক, জলবাহী, এবং যান্ত্রিক অংশে পচে যেতে পারে। অতএব, সমস্যা সমাধানের সময়, রক্ষণাবেক্ষণের কর্মীদের প্রথমে মেশিন টুলের বাহ্যিক সরঞ্জামগুলি পরিদর্শন করতে হবে, তবে উপাদানগুলিকে যতটা সম্ভব বিচ্ছিন্ন করা এড়াতে হবে, যান্ত্রিক সরঞ্জামগুলিতে সরঞ্জাম বিচ্ছিন্ন করার ক্ষতি কমাতে হবে এবং সিএনসি মেশিন টুলটি নিশ্চিত করতে হবে। একটি দীর্ঘ সেবা জীবন।
2.2 বৈদ্যুতিক আগে যান্ত্রিক নীতি
সিএনসি মেশিন টুলগুলির সামগ্রিক সরঞ্জামগুলি তুলনামূলকভাবে বড়, এবং যন্ত্রের নির্ভুলতা একের পর এক মান অতিক্রম করে ত্রুটিগুলি সমাধান করতে দীর্ঘ সময় লাগে এবং ত্রুটি নির্ণয়ের অসুবিধা সহগ তুলনামূলকভাবে বেশি। অতএব, যান্ত্রিক ত্রুটি দ্বারা সৃষ্ট সহনশীলতা অতিক্রম করে মেশিনিং নির্ভুলতার সমস্যা দূর করার জন্য প্রথমে যান্ত্রিক রোগ নির্ণয় করা যেতে পারে এবং তারপরে ত্রুটি রক্ষণাবেক্ষণের গুণমান এবং নিরাপত্তা নিশ্চিত করতে বৈদ্যুতিক নির্ণয় করা যেতে পারে।
2.3 গতিশীলের আগে স্থির নীতি
CNC মেশিন টুল মেশিনিং নির্ভুলতা সহনশীলতা অতিক্রম করার ত্রুটি নির্ণয়ের প্রক্রিয়া চলাকালীন, এটি নিশ্চিত করা প্রয়োজন যে CNC মেশিন টুলটি পাওয়ার-অফ অবস্থায় আছে এবং স্থির থাকাকালীন সম্ভাব্য সরঞ্জামের ক্ষতির জন্য অনুসন্ধান করুন। পরে, গতিশীল অপারেশন ফল্ট পরিদর্শনের জন্য CNC মেশিন টুলে শক্তি। ত্রুটির অবস্থান নির্ণয় করতে এবং ত্রুটি রক্ষণাবেক্ষণের কাজ চালানোর জন্য অপারেশন চলাকালীন প্রতিটি প্রক্রিয়া এবং যান্ত্রিক উপাদান পর্যবেক্ষণ ও পরীক্ষা করুন।
2.4 জটিলতার আগে সরলতার নীতি
CNC মেশিন টুলের মেশিনিং নির্ভুলতার ত্রুটি সৃষ্টির কারণ বিভিন্ন। অতএব, সমস্যা সমাধান এবং নির্ণয়ের প্রক্রিয়ায়, সমস্ত ধরণের ত্রুটি দূর করতে, অবহেলা এড়াতে এবং ত্রুটি রক্ষণাবেক্ষণের দক্ষতাকে ব্যাপকভাবে উন্নত করতে প্রথমে সহজ এবং তারপর জটিল নীতি গ্রহণ করা প্রয়োজন।
3. CNC মেশিন টুল প্রসেসিং নির্ভুলতা সহনশীলতা অতিক্রম করার ত্রুটিগুলি খুঁজে বের করার এবং বিচার করার একটি পদ্ধতি
3.1 CNC মেশিন টুল মেশিনিং নির্ভুলতা সহনশীলতা অতিক্রম করার জন্য ত্রুটি খুঁজে বের করার পদ্ধতি
সাধারণভাবে, সিএনসি মেশিনের যন্ত্রাংশের মেশিনিংয়ে একটি নির্দিষ্ট মাত্রার নির্ভুলতার পার্থক্য অনুমোদিত। একবার নির্ভুলতার পার্থক্য গ্রহণযোগ্য সীমা ছাড়িয়ে গেলে, এটি নির্ভুলতা সহনশীলতা অতিক্রম করা হিসাবে সংজ্ঞায়িত করা হয় এবং অংশগুলির গুণমান অযোগ্য। মেশিন টুলের মেশিনিং নির্ভুলতা পরিমাপের নির্দেশককে বলা হয় প্রসেস ক্যাপাবিলিটি ইনডেক্স (CPK)
) সূচক যত বড় হবে, উপাদানের আকারের ওঠানামার পরিসর তত কম হবে এবং বিচ্যুতির সম্ভাবনা তত কম হবে। সাধারণ মেশিন টুল প্রক্রিয়া ক্ষমতা সূচক হল 1, এবং আদর্শ প্রক্রিয়া ক্ষমতা সূচক হল 1.33৷ যখন CPK 1 এর কম হয়, তখন এটি বিচার করা হয় যে CNC মেশিন টুলটিতে একটি মেশিনিং নির্ভুলতা ত্রুটি রয়েছে।
3.2 CNC মেশিন টুল মেশিনিং নির্ভুলতা সহনশীলতা অতিক্রম করার জন্য ত্রুটি নির্ণয়ের পদ্ধতি
CNC মেশিন টুলের মেশিনিং নির্ভুলতা জ্যামিতিক নির্ভুলতা, ট্রান্সমিশন নির্ভুলতা এবং অবস্থানগত নির্ভুলতা অন্তর্ভুক্ত করে। যদি কোনো নির্ভুলতা বিচ্যুতি থাকে, তাহলে নির্ভুলতার বিচ্যুতি ত্রুটির কোন প্রকারের তা নির্ধারণ করতে বিভিন্ন ডায়াগনস্টিক পদ্ধতি ব্যবহার করতে হবে এবং তারপরে এই ধরনের নির্ভুলতা বিচ্যুতি ত্রুটির কারণ নির্ধারণ করতে হবে।
প্রথমত, সিএনসি মেশিন টুলগুলির নির্ভুলতার জন্য নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতিগুলি বুঝুন।
সাধারণ কম্পোনেন্ট ম্যানুফ্যাকচারিংয়ে, সিএনসি মেশিন টুলস দ্বারা মেশিনিং নির্ভুলতার নিয়ন্ত্রণ প্রক্রিয়াকৃত উপাদানের কাঁচামালের স্থানচ্যুতি এবং অবস্থান নির্ভুলতার মাধ্যমে অর্জন করা হয়। সিএনসি কন্ট্রোল সিস্টেমের সার্ভো সিস্টেম নির্দেশনা পালস কমান্ডের মাধ্যমে উপাদান মেশিনিংয়ের সময় মেশিন টুলের ফিড স্থানচ্যুতি সেট করে,
এবং নির্দেশের পরে ওয়ার্কবেঞ্চের প্রকৃত স্থানচ্যুতির মধ্যে সামঞ্জস্যের ডিগ্রি। ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তা এবং প্রকৃত স্থানচ্যুতিতে ত্রুটি যত কম হবে, সার্ভো সিস্টেমের স্থানচ্যুতি নির্ভুলতা তত বেশি হবে। সাধারণত ব্যবহৃত সার্ভো সিস্টেমের মধ্যে রয়েছে ক্লোজড-লুপ সার্ভো সিস্টেম এবং সেমি ক্লোজড-লুপ সার্ভো সিস্টেম। স্থানচ্যুতি নির্ভুলতার জন্য এই দুটি সিস্টেমের একই নিয়ন্ত্রণ নীতি রয়েছে। তারা উভয়ই কন্ট্রোল সিস্টেমের জন্য অবস্থান নির্দেশাবলী পেতে ইন্টারপোলেশন অপারেশন ব্যবহার করে এবং যথাসম্ভব পার্থক্য দূর করতে এবং সঠিক অবস্থান স্থানচ্যুতি মান প্রাপ্ত করার জন্য অবস্থান সনাক্তকরণ ডিভাইসের মাধ্যমে মেশিনের স্থানাঙ্ক অক্ষের প্রকৃত অবস্থানের পার্থক্য সম্পর্কে প্রতিক্রিয়া জানায়। দুটি সিস্টেমের মধ্যে পার্থক্য এই সত্য যে ক্লোজড-লুপ সার্ভো সিস্টেমের ত্রুটি, ট্রান্সমিশন চেইন ত্রুটি এবং গতিতে যান্ত্রিক ত্রুটির কারণে সৃষ্ট নির্ভুলতা বিচ্যুতি অগ্রিম নকশার মাধ্যমে ক্ষতিপূরণ করা যেতে পারে। যাইহোক, আধা বন্ধ লুপ সার্ভো সিস্টেমের পরবর্তী পর্যায়ে উত্পন্ন যান্ত্রিক ত্রুটি এবং গতি ত্রুটিগুলি কার্যকরভাবে ক্ষতিপূরণ দেওয়া যায় না,
অতএব, যন্ত্রের নির্ভুলতা মানকে অতিক্রম করার সম্ভাবনা তুলনামূলকভাবে বেশি।
দ্বিতীয়ত, CNC মেশিন টুলে নির্ভুলতা ত্রুটির সাধারণ কারণগুলি উপলব্ধি করুন।
CNC মেশিন টুলের মেশিনিং প্রক্রিয়ায়, যেকোনো সার্ভো সিস্টেম অনিবার্যভাবে সহনশীলতা অতিক্রম করে নির্ভুল যন্ত্রের সমস্যার সম্মুখীন হয়, যেমন মেশিন টুলের যান্ত্রিক ব্যর্থতা গতির নির্ভুলতা হ্রাসের দিকে পরিচালিত করে। সিএনসি মেশিন টুলের অপারেশন চলাকালীন, টাকু, গাইড রেল এবং বাদামের মতো মূল উপাদানগুলির অসম পরিধান গতির নির্ভুলতা হ্রাস করতে পারে। মেশিন টুলের ইলেক্ট্রোমেকানিক্যাল ইকুইপমেন্টের প্যারামিটার সুবিধাগুলি অযৌক্তিক, যা পজিশন কন্ট্রোল সম্পর্কিত পরামিতি যেমন রিভার্স ক্লিয়ারেন্স এবং ক্ল্যাম্পিং টলারেন্স অযৌক্তিক হওয়ার দিকে নিয়ে যেতে পারে এবং এর ফলে নির্ভুলতা সহনশীলতা অতিক্রম করে। ওভারলোড সহ দীর্ঘমেয়াদী কাটিং নির্মাণের ফলে সিএনসি মেশিন টুলের যান্ত্রিক এবং বৈদ্যুতিক সরঞ্জাম নির্দিষ্ট চলমান গতির বাইরে ধাপ হারাতে পারে।
4. CNC মেশিন টুল মেশিনিং নির্ভুলতা সহনশীলতা অতিক্রম করার জন্য রক্ষণাবেক্ষণ ক্ষেত্রে বিশ্লেষণ
4.1 CNC মেশিন টুল মেশিনিং নির্ভুলতার বর্তমান পরিস্থিতি সহনশীলতা ত্রুটি অতিক্রম করে
প্রথমত, নির্দিষ্ট প্রসেসিং কেস। যান্ত্রিক উত্পাদন শিল্পে, সেমি ক্লোজ লুপ CNC লেদ CAK6150D কম্পোনেন্ট মেশিনিংয়ের সময় X দিক থেকে অনিয়মিত মাত্রা এবং মেশিনিং নির্ভুলতা মানকে ছাড়িয়ে যায়। বিশ্লেষণ অনুসারে, CNC মেশিন টুল দ্বারা প্রক্রিয়াকৃত উপাদানগুলির সহনশীলতা অঞ্চল হল 0৷{2}}.065 মিমি৷ CNC মেশিন টুলের স্বাভাবিক মেশিনিংয়ে, যথার্থতা ত্রুটি সাধারণত 0005-0.025mm, এবং CPK মান হল 1-1.13, যা সাধারণ মেশিনিং নির্ভুলতার পরিসরের অন্তর্গত। যাইহোক, বর্তমানে প্রক্রিয়া করা উপাদানগুলির সহনশীলতা ছাড়িয়ে সঠিকতার সমস্যা রয়েছে এবং স্ক্র্যাপ ছাড়াও, অন্যান্য যোগ্য উপাদানগুলির আকারও উল্লেখযোগ্য ওঠানামা দেখায়। অতএব, নির্ভুলতার ত্রুটির কারণ দূর করে, এটি উপসংহারে পৌঁছানো যেতে পারে যে সিএনসি মেশিন টুলগুলিতে সহনশীলতা ফল্টের চেয়ে র্যান্ডম মেশিনিং সঠিকতা রয়েছে।
দ্বিতীয়ত, ত্রুটি কর্মক্ষমতা বিশ্লেষণ। বিশ্লেষণে, এটি পাওয়া গেছে যে সেমি সার্ভো সিএনসি মেশিন টুলের এক্স-অক্ষ এবং সার্ভো ক্লিক সংযোগ পোর্ট বিয়ারিংগুলিতে তৈলাক্তকরণের অভাব রয়েছে। অতএব, উচ্চ-গতির কাটিয়া প্রক্রিয়াকরণে, মেশিনের ভিতরের শীতল তরল যান্ত্রিক সরঞ্জামের ভারবহন বলগুলিকে ক্ষতিগ্রস্থ করবে, যা গুরুতর সরঞ্জাম পরিধানের কারণ হবে। অনিয়মিত পরিধান মেশিন টুল ধারকের বিভিন্ন পার্শ্বীয় পরামিতি এবং অসম অবস্থান নির্ভুলতার দিকে পরিচালিত করে। এ ছাড়া দেখা গেছে, মেশিন টুলের টুল হোল্ডারের পজিশনিং পিন বা ছিদ্র মারাত্মকভাবে জীর্ণ হয়ে গেছে। প্রকৃত কম্পোনেন্ট প্রসেসিংয়ে, রোটারি টুল হোল্ডারের পজিশনিং পজিশন প্রতিবার আলাদা ছিল, যার ফলে প্রতিটি কম্পোনেন্টের মেশিনিং ডাইমেনশনে উল্লেখযোগ্য ওঠানামা হয়। অধিকন্তু, মেশিন টুল গাইড রেলের দুর্বল তৈলাক্তকরণের কারণে, কাগজ এবং লোহার ফাইলিংয়ের মতো অমেধ্যগুলি গতিশীল এবং স্ট্যাটিক গাইড রেল জোড়ার মধ্যে ধরা পড়ে, যার ফলে গতিশীল এবং স্ট্যাটিক গাইড রেল জোড়ার মধ্যে ঘর্ষণ প্রতিরোধের অসম পরিবর্তন হয় এবং একটি ক্ষয় হয়। মেশিন টুলের গতি বৈশিষ্ট্য.
4.2 CNC মেশিন টুল মেশিনিং নির্ভুলতার জন্য রক্ষণাবেক্ষণ কৌশল সহনশীলতা ত্রুটি অতিক্রম করে
সিএনসি মেশিন টুলের এই মডেলের মেশিনিং নির্ভুলতা মানকে ছাড়িয়ে গেলে যে ধরণের ত্রুটিগুলি ঘটে তার উপর ভিত্তি করে, ফল্ট রক্ষণাবেক্ষণ পরিচালনা করা প্রয়োজন। ভারবহন ব্যর্থতার সমস্যাগুলির প্রতিক্রিয়া হিসাবে, ভারবহনের আয়ু বাড়ানো নিশ্চিত করতে নিয়মিতভাবে ভারবহন তৈলাক্তকরণ চিকিত্সা করা প্রয়োজন এবং লোডের বাইরে সরঞ্জাম ব্যবহার করা কঠোরভাবে নিষিদ্ধ। টুল হোল্ডার পজিশনিং পরিধানের সমস্যা সম্পর্কে, সরঞ্জামের নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ এবং পরিদর্শন জোরদার করা, টুল হোল্ডারের তৈলাক্তকরণের দিকে মনোযোগ দেওয়া এবং সংঘর্ষের ঘটনা বা লোড কাটা দুর্ঘটনা প্রতিরোধ করা প্রয়োজন। গতিশীল এবং স্ট্যাটিক গাইড রেলগুলির ত্রুটির প্রতিক্রিয়া হিসাবে, গাইড রেলগুলিকে রিফিয়েলিং করা, সময়মতো ক্ষতিগ্রস্ত স্ক্র্যাপার প্লেটগুলি প্রতিস্থাপন করা এবং প্রতিদিনের রক্ষণাবেক্ষণ এবং সুরক্ষা জোরদার করা প্রয়োজন।
5। উপসংহার
সিএনসি মেশিন টুলের মেশিনিং ক্রিয়াকলাপে, মেশিনিং নির্ভুলতার সহনশীলতা অতিক্রম করার সমস্যাকে কঠোরভাবে প্রতিরোধ এবং নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন। প্রকৃত মেশিনিং অপারেশনে, এটি পাওয়া যায় যে যন্ত্রের নির্ভুলতা অংশগুলির সহনশীলতা অতিক্রম করার ঘটনাটি বিভিন্ন কারণের দ্বারা প্রভাবিত হয় এবং উপস্থাপিত ত্রুটির অবস্থান এবং প্রকাশও ভিন্ন। সঠিক নির্ভুলতা ফল্ট সনাক্তকরণ এবং বিচার পদ্ধতি গ্রহণ করা, এবং CNC মেশিন টুলগুলির উত্পাদন এবং প্রক্রিয়াকরণের গুণমান উন্নত করার লক্ষ্য অর্জনের জন্য প্রতিটি ধরণের ত্রুটির জন্য রক্ষণাবেক্ষণ পরিকল্পনা তৈরি করা, একের পর এক ফল্ট রক্ষণাবেক্ষণ পরিচালনা করা।