ভালভ আকৃতির তামা উপাদান উত্পাদন প্রক্রিয়া বৈশিষ্ট্য

বিশেষ আকৃতির তামার ভালভগুলির কাস্টিং এবং উত্পাদন প্রক্রিয়া প্রধানত ২ টি ভাগে ভাগ করা হয়, একটি বালি ঢালাই, অন্যটি হট ফোর্জিং। এখন প্রধানত এই দুই উত্পাদন প্রক্রিয়া বুঝতে!

(1) বালি ঢালাই - ঢালাই: রাসায়নিক বদ্ধ বালি আজ দ্রুত বিকাশে, মাটির ভিজা বালি এখনও মডেল উত্পাদন জন্য একটি খুব গুরুত্বপূর্ণ উপাদান। এটির বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশন এবং অনেকগুলি ব্যবহার রয়েছে, যা অন্যান্য সমস্ত উত্পাদন মডেল সামগ্রীর সাথে তুলনা করা যায় না। মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রে ঢালাই লোহা ও ইস্পাতের মধ্যে, 79% এর বেশি ঢালাই উপকরণ মাটির ভিজা বালি থেকে তৈরি হয়। জাপানে লোহা ও ইস্পাত ঢালাই করার পদ্ধতিতে, 72% এর বেশি মৃত্তিকা ভিজা বালি উপকরণ ব্যবহার করা হয়। মাটি ছাঁচনির্মাণ বালি সুবিধা এক আকৃতির অবস্থার উত্পাদন মানিয়ে নিতে তার ক্ষমতা। বর্তমানে, উচ্চ চাপ এবং বায়ু প্রভাব ঢালাই উত্পাদন প্রক্রিয়া সবুজ বালি ব্যবহার উপর ভিত্তি করে। বিভিন্ন নতুন প্রক্রিয়াগুলির প্রক্রিয়াকরণে, উত্পাদন প্রক্রিয়াতে মাটি ভিজা বালির গুরুত্ব উন্নত করা হয়েছে। মাটি ভিজা ঢালাই বালি অনেক নতুন সমস্যা সম্মুখীন। এটি আমাদের মাটির ভিজা বালি এবং প্রক্রিয়াটির ক্রমাগত অপটিমাইজেশন নিশ্চিত করে। আজ, উচ্চ প্রযুক্তির দ্রুত অগ্রগতির সাথে, বিভিন্ন শিল্পে বিশেষ আকৃতির তামার উপকরণ উৎপাদনের চাহিদা বাড়ছে। একই সময়ে, heterosexual তামার মানের জন্য প্রয়োজনীয়তা উচ্চ এবং উচ্চতর হয়ে উঠছে। আধুনিক ফাউন্ড্রি কারখানাগুলিতে, ছাঁচনির্মাণ মেশিনগুলির উত্পাদনশীলতা খুব উচ্চ স্তরে পৌছেছে। যদি ঢালাই বালিটির বৈশিষ্ট্যগুলি পুরোপুরি শর্তগুলিতে মেনে নেওয়া যায় না বা এটির ভারসাম্য নিয়ন্ত্রণ করতে না পারে তবে তা শীঘ্রই বাজারে সরিয়ে ফেলা হবে। একটি সম্পূর্ণ বালি চিকিত্সা কাঠামো ঢালাই বালি প্রক্রিয়াকরণ নিরীক্ষণ করতে সক্ষম হওয়া উচিত। এটি সঠিক না হলে, এটি সময় সংশোধন করা উচিত।

(2) গরম ফোরিং ফোর্জিং: তামাশা প্রোফাইল স্ফটিকরণ তাপমাত্রা উপরে যখন ফर्जিং করা হয়। তাপমাত্রা বৃদ্ধি তামার ধাতু বৈশিষ্ট্য উন্নত করতে পারে, যা তামার উপাদান অভ্যন্তরীণ মানের নিশ্চিত করার জন্য সহায়ক এবং এটি slotted হবে না তা নিশ্চিত করার জন্য। উচ্চ তাপমাত্রা ধাতু রুপান্তরের বৈশিষ্ট্য উন্নত করতে এবং ফোর্জিং যন্ত্রপাতি লোড ভারবহন ক্ষমতা কমাতে পারেন। প্রক্রিয়াকরণ প্রবাহ অপেক্ষাকৃত বড় হয়, প্রক্রিয়াজাত পণ্যগুলির নির্ভুলতা যথেষ্ট নয় এবং পৃষ্ঠটি ভাল নয়, প্রক্রিয়াজাত ডিভাইসগুলি রাসায়নিক প্রতিক্রিয়া এবং বার্নআউট প্রবণ হয়। ডিভাইসটি পুরু এবং টেক্সচার শক্তিশালী হলে গরম ফোজিংয়ের এই পদ্ধতিটি গৃহীত হয়।