বৈদ্যুতিক স্পিন্ডেলের আয়ুষ্কাল কীভাবে বাড়ানো যায়? এখানে বিস্তারিত পদ্ধতি!

বৈদ্যুতিক টাকুটি উচ্চ-গতির মেশিনিং মেশিন টুলগুলির একটি মূল এবং গুরুত্বপূর্ণ উপাদান, যার পরিষেবা জীবন সাধারণত প্রায় 10000 ঘন্টা। বৈদ্যুতিক স্পিন্ডেলের পরিদর্শন, রক্ষণাবেক্ষণ এবং প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ এর স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপ নিশ্চিত করতে এবং এর পরিষেবা জীবন বাড়ানোর ক্ষেত্রে অত্যন্ত তাৎপর্যপূর্ণ। এই নিবন্ধটি বৈদ্যুতিক টাকুটির পরিদর্শন এবং প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ কৌশলগুলি অন্বেষণ করে।
বৈদ্যুতিক স্পিন্ডেলের জন্য অনেক প্রযুক্তিগত সূচক এবং পরামিতি রয়েছে, তবে বৈদ্যুতিক স্পিন্ডেল প্রস্তুতকারকদের দ্বারা ফ্যাক্টরি পরীক্ষা এবং ক্রমাঙ্কনের জন্য অনেক প্যারামিটার ব্যবহার করা হয়, যা শেষ ব্যবহারকারীদের দ্বারা পরীক্ষা এবং ক্রমাঙ্কিত করা যায় না। শেষ ব্যবহারকারীদের বৈদ্যুতিক টাকুতে পরীক্ষা এবং প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ পরিচালনা করতে হবে এবং প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ এবং পরীক্ষা চালানোর জন্য তাদের উপযুক্ত পরামিতি এবং সূচকগুলি নির্ধারণ করতে হবে।
1. বৈদ্যুতিক টাকুটির কর্মক্ষমতা সম্পর্কিত প্রযুক্তিগত পরামিতি
বৈদ্যুতিক স্পিন্ডেলের বর্তমান ব্যবহার এবং রক্ষণাবেক্ষণের অবস্থা এবং প্রাসঙ্গিক প্রযুক্তিগত মানগুলির উপর ভিত্তি করে, নিম্নলিখিত প্রধান প্রযুক্তিগত পরামিতিগুলি প্রতিষ্ঠিত হয়: বৈদ্যুতিক স্পিন্ডেলগুলির গতিশীল ভারসাম্য, বৈদ্যুতিক স্পিন্ডলের যান্ত্রিক কম্পনের অবস্থা, বৈদ্যুতিক স্পিন্ডলের ভারবহন খামের অবস্থা, স্পিন্ডলের শুরু এবং বন্ধ করার অবস্থা , এবং বৈদ্যুতিক স্পিন্ডেলের কাটিং ফোর্স বৈদ্যুতিক টাকুটির EM মান (যখন টাকু কাটার পদ্ধতির পুল রড প্রসারিত হয়: পুল রডের শেষ মুখ এবং টাকু ঘূর্ণনের শেষ মুখের মধ্যে দূরত্ব 10.5 মিমি; যখন টাকু কাটার পদ্ধতির পুল রড প্রত্যাহার করে: টাকু রডের শেষ মুখ এবং টাকু ঘূর্ণনের শেষ মুখের মধ্যে দূরত্ব হয় 0.5 মিমি), বৈদ্যুতিক টাকুটির অক্ষীয় বৃত্তাকার রানআউট {এর চেয়ে কম বা সমান হয় {6}}.005mm, এবং বৈদ্যুতিক স্পিন্ডেলের দূরের প্রান্তের রেডিয়াল বৃত্তাকার রানআউট 0.02mm/300mm এর থেকে কম বা সমান।
বৈদ্যুতিক টাকুটির গতিশীল ভারসাম্য উচ্চ-গতির ঘূর্ণনের সময় বৈদ্যুতিক টাকুটির গতিশীল ভারসাম্যকে বোঝায়। বৈদ্যুতিক টাকুটির গতিশীল ভারসাম্য ভাল না হলে, এটি বৈদ্যুতিক টাকুটির যান্ত্রিক কম্পনকে তীব্রতর করবে, যার ফলে ভারবহন ক্ষতি, টাকু গরম করা, মেশিনের সঠিকতা এবং পৃষ্ঠের যন্ত্রের গুণমান হ্রাস এবং অন্যান্য পরিণতি হবে।
বৈদ্যুতিক স্পিন্ডেলের যান্ত্রিক কম্পন অবস্থা হল রেডিয়াল এবং অক্ষীয় কম্পন সহ বৈদ্যুতিক টাকুটির সামগ্রিক যান্ত্রিক কম্পন অবস্থার একটি মূল্যায়ন। যদি বৈদ্যুতিক টাকুটির সামগ্রিক যান্ত্রিক কম্পন অবস্থা ভাল না হয়, তবে এটি ভারবহন পরিধান এবং টাকু গরমকে আরও বাড়িয়ে তুলবে, যার ফলে মেশিনের সঠিকতা এবং পৃষ্ঠের যন্ত্রের গুণমান হ্রাস পাবে।
বৈদ্যুতিক টাকুটির ভারবহন খামের অবস্থা বিশেষভাবে বৈদ্যুতিক টাকুটির ভারবহন অবস্থা মূল্যায়ন করতে ব্যবহৃত হয়। প্রধান পদ্ধতি হল কম-ফ্রিকোয়েন্সি, ইন্টারমিডিয়েট ফ্রিকোয়েন্সি এবং বিয়ারিংয়ের উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি কম্পন সংকেত সনাক্ত করে বিয়ারিং পরিধান বা ক্ষতির মাত্রা এবং অবস্থান নির্ধারণ করা। নিম্ন ফ্রিকোয়েন্সি সংকেত সাধারণত বিয়ারিং এর বাইরের রিং পরিধান প্রতিনিধিত্ব করে, মাঝারি ফ্রিকোয়েন্সি বিয়ারিং এর রেসওয়ে পৃষ্ঠের অবস্থার প্রতিনিধিত্ব করে এবং উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি একটি একক বলের অবস্থার প্রতিনিধিত্ব করে।
স্পিন্ডেলের স্টার্টিং এবং স্টপিং স্ট্যাটাস সাধারণত {{0}} থেকে নির্দিষ্ট গতিতে স্পিন্ডেলের কম্পনের স্থিতি পরীক্ষা এবং পরিমাপ করতে ব্যবহৃত হয় এবং নির্দিষ্ট গতি থেকে 0 পর্যন্ত, a এর রেজোন্যান্স পিক মান পরিমাপ করা হয়। নির্দিষ্ট গতি বা গতি পরিসীমা, স্বাভাবিক প্রক্রিয়াকরণের সময় এই গতি বা গতির পরিসীমা এড়াতে, বৈদ্যুতিক প্রধান শ্যাফ্টকে রক্ষা করুন, মেশিনের সঠিকতা, পৃষ্ঠের যন্ত্রের গুণমান ইত্যাদি নিশ্চিত করুন।
2. বৈদ্যুতিক টাকু অবস্থা সনাক্তকরণ
আমরা আমাদের কোম্পানির হাই-স্পিড মেশিনিং সেন্টারের বৈদ্যুতিক টাকুতে বৈদ্যুতিক টাকু কম্পন পরীক্ষক এবং ত্বরণ সেন্সরগুলির ব্যবহার ক্রমাগত পর্যবেক্ষণ করেছি। মোট 66টি মেশিন টুল এবং 68টি বৈদ্যুতিক স্পিন্ডেল পরিমাপ করা হয়েছিল এবং তাদের অবস্থার জন্য পরিদর্শন করা হয়েছিল। পরিদর্শন আইটেমগুলির মধ্যে বৈদ্যুতিক টাকুটির সামগ্রিক যান্ত্রিক কম্পনের অবস্থা, ভারবহন অবস্থা এবং টাকুটির শুরু এবং থামার অবস্থা, বৈদ্যুতিক টাকুটির টুল টানানোর শক্তি সনাক্তকরণ এবং বৈদ্যুতিক টাকুটির EM মান পরিদর্শন অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। 68টি বৈদ্যুতিক স্পিন্ডেলের মধ্যে, 58টির সার্ভিস লাইফ দুই বছরের বেশি, এবং বৈদ্যুতিক স্পিন্ডলের প্রকৃত অপারেটিং সময় 4000 ঘন্টা অতিক্রম করে, 32টি 6000 ঘন্টা অতিক্রম করে।
বৈদ্যুতিক টাকুটির রাষ্ট্রীয় সনাক্তকরণ এবং প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ পরিচালনা করার আগে, বৈদ্যুতিক টাকুটির প্রযুক্তিগত কার্যকারিতা স্থিতি বোঝার এবং আয়ত্ত করার জন্য কোনও উপায় বা প্রযুক্তিগত ব্যবস্থা ছিল না, বা বৈদ্যুতিক টাকু ব্যবহারের সতর্কতা এবং রক্ষণাবেক্ষণ প্রতিরোধ করার জন্য কোনও প্রাসঙ্গিক প্রযুক্তি ছিল না। . বৈদ্যুতিক টাকুটি ব্যবহার করা হয়েছিল যতক্ষণ না এটি মারাত্মকভাবে উত্তপ্ত হয়, প্রধান টাকু বিয়ারিংটি লক করা ছিল, ঘোরাতে অক্ষম ছিল এবং মেরামতের জন্য পাঠানোর আগে প্রায় স্ক্র্যাপ অবস্থায় ছিল। যাইহোক, এই মুহুর্তে, বৈদ্যুতিক টাকুটি মারাত্মকভাবে ক্ষতিগ্রস্থ হয়েছে এবং স্পিন্ডেল বিয়ারিং, কাটিং মেকানিজম, ঘূর্ণায়মান উপাদান, সিলিং উপাদান এবং স্পিন্ডল শঙ্কু হাতা মেরামত বা প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজন। কিছু গুরুতরভাবে ক্ষতিগ্রস্ত বৈদ্যুতিক স্পিন্ডেল মোটর কয়েলগুলি অতিরিক্ত গরম, সীলের ক্ষতি এবং অন্যান্য কারণে নিরোধক অবক্ষয় এবং শর্ট সার্কিট অনুভব করতে পারে। এই রাজ্যে, একটি দীর্ঘ চক্র সহ বৈদ্যুতিক টাকুটির রক্ষণাবেক্ষণ খরচ খুব বেশি। রক্ষণাবেক্ষণের খরচ সাধারণত 200000 ইউয়ানের বেশি হয় এবং রক্ষণাবেক্ষণ চক্র প্রায়শই দুই মাসেরও বেশি হয়। রক্ষণাবেক্ষণের পরে, বৈদ্যুতিক স্পিন্ডেলের পরিষেবা জীবন মাত্র 4000 থেকে 6000 ঘন্টা, যা 6000 থেকে 10000 ঘন্টা বৈদ্যুতিক টাকু মেরামত করার জন্য স্পিন্ডেল প্রস্তুতকারকের পরিষেবা জীবনের চেয়ে অনেক কম।
নির্ধারিত পরামিতি এবং মান অনুযায়ী, বৈদ্যুতিক টাকু রাষ্ট্র সনাক্তকরণ বহন. লাল ডেটা খারাপ অবস্থার প্রতিনিধিত্ব করে, হলুদ গুরুত্বপূর্ণ অবস্থার প্রতিনিধিত্ব করে এবং সবুজ ভাল অবস্থার প্রতিনিধিত্ব করে। বৈদ্যুতিক টাকু সনাক্তকরণের ফলাফল চিত্র 1 থেকে 3 এ দেখানো হয়েছে।

চিত্র 1 FZ37 বৈদ্যুতিক টাকু পরিদর্শন ফলাফল

চিত্র 2 JOBS30 বৈদ্যুতিক স্পিন্ডল পরিদর্শনের ফলাফল

চিত্র 3 VMC13120U বৈদ্যুতিক স্পিন্ডল সনাক্তকরণ ফলাফল
আমরা বৈদ্যুতিক স্পিন্ডেলগুলি স্ক্র্যাপ না করা পর্যন্ত ব্যবহার করার পূর্বের অভ্যাস পরিবর্তন করেছি। বৈদ্যুতিক স্পিন্ডেলগুলিতে ক্রমাগত পরীক্ষা পরিচালনা করে, রেকর্ড স্থাপন করে এবং ডেটা পরীক্ষার উপর ভিত্তি করে, আমরা ব্যবহারের সতর্কতা প্রদান করি। যখন বৈদ্যুতিক টাকুটি প্রযুক্তিগত কর্মক্ষমতার একটি জটিল অবস্থায় প্রবেশ করে বা কেবল একটি লাল অবস্থায় প্রবেশ করে, তখন আমরা বৈদ্যুতিক টাকুতে সংস্কার ও মেরামতের কাজ করি। এই সময়ে, সমস্যাটি সাধারণত টাকু বিয়ারিংয়ের কার্যক্ষমতা হ্রাস, উল্লেখযোগ্য পরিধান এবং ছিঁড়ে যাওয়া, যখন কাটার প্রক্রিয়া, ঘূর্ণায়মান উপাদান এবং সিলিং উপাদান এবং টাকু শঙ্কু হাতা সাধারণত ভাল অবস্থায় থাকে, তাই সংস্কারের মূল্য কম, সাধারণত প্রায় 100000 ইউয়ান। এইভাবে সংস্কার করা 8টি বৈদ্যুতিক স্পিন্ডেলের প্রথম ব্যাচটি 7000 ঘন্টা ধরে কাজ করছে, এবং বৈদ্যুতিক স্পিন্ডেলগুলির প্রযুক্তিগত কর্মক্ষমতা ভাল রয়েছে, যার আয়ুষ্কাল অনেক বেশি বৈদ্যুতিক স্পিন্ডেলগুলির আয়ুষ্কাল ছাড়িয়ে গেছে এবং কন্ডিশন টেস্ট করার আগে মেরামত করা হয়েছে৷ তদুপরি, মেরামতের ব্যয় উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পেয়েছে। 2016 থেকে 2018 পর্যন্ত, বৈদ্যুতিক স্পিন্ডলগুলির অবস্থার ডেটার উপর ভিত্তি করে, 10টিরও বেশি বৈদ্যুতিক স্পিন্ডেল মেরামত করা হয়েছিল, খরচে 1 মিলিয়ন ইউয়ানেরও বেশি সাশ্রয় হয়েছিল এবং বৈদ্যুতিক স্পিন্ডলের পরিষেবা জীবন উল্লেখযোগ্যভাবে প্রসারিত হয়েছিল।
3. বৈদ্যুতিক টাকু প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ
পরিমাপ করা ডেটার উপর ভিত্তি করে, বৈদ্যুতিক টাকুতে নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ এবং প্রতিরোধমূলক মেরামত করুন যাতে এটির ভাল কাজের অবস্থা বজায় থাকে।
(1) বৈদ্যুতিক টাকুটির টানা শক্তি বিভিন্ন মডেল এবং স্পেসিফিকেশনের সাথে পরিবর্তিত হয়। বৈদ্যুতিক টাকুটির টানা বল সাধারণত 16-25kN হয়। যদি বৈদ্যুতিক টাকুটির টানা শক্তি অপর্যাপ্ত হয় তবে এটি সাধারণত টানা প্রক্রিয়ার সাথে একটি সমস্যা, যা সাবধানতার সাথে তদন্ত করা দরকার কারণ অপর্যাপ্ত টানা শক্তি উচ্চ-গতির ঘূর্ণনের সময় টাকু থেকে টুলটিকে বিচ্ছিন্ন করে দেয়, যার ফলে দুর্ঘটনা ঘটে। বৈদ্যুতিক টাকুটির কাটিয়া শক্তি সনাক্তকরণ চিত্র 4 এ দেখানো হয়েছে।

চিত্র 4 বৈদ্যুতিক স্পিন্ডলের জন্য ব্রোচিং ফোর্স সনাক্তকরণ
(2) বৈদ্যুতিক স্পিন্ডেলের জ্যামিতিক নির্ভুলতা ভাল না হলে, পরিস্থিতির উপর নির্ভর করে, স্পিন্ডল মেরামত করার জন্য স্পিন্ডল বিয়ারিং প্রতিস্থাপনের মতো ব্যবস্থা নেওয়া যেতে পারে, যেমন চিত্র 5 এ দেখানো হয়েছে।

চিত্র 5: বৈদ্যুতিক টাকুটির জ্যামিতিক নির্ভুলতা সনাক্তকরণ
(3) যান্ত্রিক কম্পনের স্থিতি, গতিশীল ভারসাম্য পরীক্ষা করুন এবং বৈদ্যুতিক টাকুটির স্টপ স্ট্যাটাস শুরু করুন। বৈদ্যুতিক টাকুটির সামগ্রিক যান্ত্রিক কম্পনের অবস্থা ভাল না হলে, এটি ভারবহন পরিধানকে বাড়িয়ে তুলবে, টাকুকে উত্তপ্ত করবে এবং মেশিনের নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের মেশিনের গুণমান হ্রাস করবে। বৈদ্যুতিক টাকুটির প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, বৈদ্যুতিক টাকুটির গতিশীল ভারসাম্যের অবস্থা সনাক্ত করে তার গতিশীল ভারসাম্য সামঞ্জস্য করুন। একটি বৈদ্যুতিক স্পিন্ডেলের গতিশীল ভারসাম্য ক্রমাঙ্কনে সাধারণত টাকুটির সামনের প্রান্তে সামঞ্জস্য গর্তগুলিতে উপযুক্ত সামঞ্জস্য বোল্ট ইনস্টল করা জড়িত। কম্পন মিটারের পরিমাপের ফলাফলের উপর ভিত্তি করে বোল্টগুলির ইনস্টলেশন কোণ এবং গুণমান নির্ধারণ করা উচিত। কম্পন মিটার বৈদ্যুতিক টাকুতে গতিশীল ভারসাম্য সনাক্তকরণ সম্পাদন করার পরে, এটি ভারসাম্যহীনতার কোণ এবং পরিমাণ নির্দেশ করবে। রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীরা পরীক্ষার ডেটার উপর ভিত্তি করে গতিশীল ভারসাম্য সামঞ্জস্য করে, বারবার পরীক্ষা করে এবং প্রয়োজনীয়তা পূরণ না হওয়া পর্যন্ত সামঞ্জস্য করে, যেমন চিত্র 6-এ দেখানো হয়েছে।
চিত্র 6 যান্ত্রিক কম্পনের অবস্থা, গতিশীল ভারসাম্য এবং বৈদ্যুতিক টাকুটির স্টার্ট স্টপ স্ট্যাটাস পরীক্ষা করা হচ্ছে
(4) বৈদ্যুতিক স্পিন্ডেলগুলির প্রতিরোধমূলক মেরামত: তুলনামূলকভাবে সাধারণ কাঠামোর বৈদ্যুতিক স্পিন্ডেলগুলির জন্য, যদি পরিদর্শনের পরে বিয়ারিং এবং স্পিন্ডেলের অন্যান্য উপাদানগুলির সাথে সমস্যা হয়, তবে এড়ানোর জন্য স্পিন্ডেল বিয়ারিং এবং অন্যান্য উপাদানগুলি আগে থেকেই প্রতিস্থাপন করার মতো ব্যবস্থা নেওয়া যেতে পারে। টাকু এর কর্মক্ষমতা আরো অবনতি. প্রতিরোধমূলক প্রাথমিক মেরামত রক্ষণাবেক্ষণের খরচ কমাতে পারে এবং বৈদ্যুতিক টাকুটির পরিষেবা জীবন প্রসারিত করতে পারে। চিত্রে দেখানো হয়েছে 7-9, আমরা ট্রামেক বৈদ্যুতিক স্পিন্ডলে প্রতিরোধমূলক প্রাথমিক মেরামত করেছি, এবং স্পিন্ডেল বিয়ারিংগুলি প্রতিস্থাপনের খরচ খুব কম ছিল৷ যাইহোক, টাকুটি অব্যবহারযোগ্য না হওয়া পর্যন্ত এবং মেরামতের জন্য প্রস্তুতকারকের কাছে পাঠানো পর্যন্ত আমরা প্রাথমিক মেরামত করিনি। টাকুটির রক্ষণাবেক্ষণের খরচ ছিল 100000 ইউয়ানের বেশি।

চিত্র 7 TRAC বৈদ্যুতিক স্পিন্ডেলের রক্ষণাবেক্ষণ

চিত্র 8 বৈদ্যুতিক স্পিন্ডলের যান্ত্রিক উপাদানগুলি ইনস্টল করা

চিত্র 9 বৈদ্যুতিক স্পিন্ডল বিয়ারিং প্রতিস্থাপন
4। উপসংহার
বৈদ্যুতিক টাকুটির অবস্থা এবং কর্মক্ষমতা আয়ত্ত করা, বৈদ্যুতিক স্পিন্ডেলের পূর্ণ জীবন স্থিতি পর্যবেক্ষণ করা, বৈদ্যুতিক টাকুটির জীবনকালের পূর্বাভাস দেওয়ার জন্য একটি জীবন ইতিহাস সারণী স্থাপন করা, বৈদ্যুতিক টাকুটির অবস্থার উপর ভিত্তি করে সতর্কতা এবং প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ, এটিকে প্রসারিত করতে পারে। বৈদ্যুতিক টাকুটির জীবন 30% থেকে 40%, 5000 থেকে 9000 ঘন্টা পৌঁছায়, রক্ষণাবেক্ষণের খরচ কমায় এবং অংশ প্রক্রিয়াকরণের সঠিকতা উন্নত করে।